在我国的建筑工程事业中,预制静压管桩施工技术被广泛地应用于各大中小城市的建筑中,尤其是哈尔滨的江北地区,因为预制静压管桩具有很多优良的特点,包括单桩承载能力强,施工过程中产生的噪音很小,而且静压管桩还有很强的穿透土层的能力,这就给施工带来很大的方便,也能够保证工程的质量。另一方面,预制静压管桩还因其成本低、少耗材等特点被各大建筑工程企业广泛采买。因此,本文就将针对预制静压管桩的施工过程中可能出现的一些实际的问题进行总结。
1、液压静力压桩机的合理选用
在建筑工程施工过程中通常采用静压法,就是利用静力压桩机自身的重量以
及在机架配重的反作用力共同作用下把管桩压入土地,从而形成成桩的一种施工工艺,采用静压法进行施工要注意的液压静力压桩机的合理选用,应该根据具体施工地点的地质和单桩承载能的大小来选用压桩机,压桩机的重量既不能过大也不能过小,重量过大会导致压桩机陷入土壤,给施工带来不必要的麻烦,要是重量太小则不能达到设计所要求的深度,当然对单桩的承载力也会造成一定的影响,总之,要在施工之前设计好桩机应该压入的深度以及单桩承载力的数值,以便于合理的选择液压静力压桩机,保证工程的顺利实施。
2、使用压桩机时对于施工场地的要求
压桩机的使用对于施工场地的要求也是不容忽视的,在使用压桩机之前应该
首先把施工场地上凹凸不平的异物清理干净,以防对压桩机造成损害,还有压桩机对于施工场地的坡度要求不能超过三十度,当然有很多的地形不能满足这样的要求,笔者经过实地的调查研究总结出,压桩机如果能够顺应坡度较大的地势进行倾斜或垂直施工的话,将会取得很好的施工效果。另外就是对施工场地的大小要求,不同的压桩机被应用到其适应的场地进行施工不仅能够节省机械设备的使用,还能够有效的提高施工的效率,对于存在角桩的场地应该选择适应桩机工作面的压桩机。最后,就是对于施工场地的地耐力要求,换句话说,就是用于施工的土地能否承受桩机的打孔、定桩等,对于有新填入的泥土或者雨后的淤泥都极易使桩机发生下陷,一定要在压桩机使用之前做好地质检测工作,确保桩机能够把桩压入指定的深度以及单桩的承受力满足要求,如果一旦发生了桩机的下陷,可以及时的向下陷的土壤中掺入白灰,以此保证压桩机能够继续正常工作。
3、预制静压管桩的桩长和压桩顺序的合理选择
3.1管桩桩长的合理选用
管桩桩长的选择应该在施工之前由相应的技术人员经过实地的调查计算后确定,确定的过程包括对工程地质构造的检测、不同地区的施工环境,甚至是天气的变化、水文水域的分布等,最后通过分析计算确定预制静压管桩的桩长,另一方面,可以根据实际试桩桩长与建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审,经设计单位同意后进行配桩施工。
3.2压桩顺序的确定
当准备工作都就绪后,就进行预制静压管桩的压桩工作,这也是最重要的一道工序,因此,压桩的顺序就需要施工人员尤为注意了,对于桩基布置比较密集、施工场地也比较开阔的工程,可以采用从中间向四周压桩的方法进行施工,如果桩基的两端距离建筑物比较远,而且施工场地也很长的时候要采用从中间向两端的压桩方式,这些施工措施要根据具体的情况而定,并选择有实际工作经验和专业知识的施工人员进行操作。当出现桩基入土的深度和设计的要求不相符时,要按照桩基的长度和深度,从长到短、从深到浅的原则压入桩基,而对于高层附带裙房的建筑物,应先压高层桩,后压低层柱。
4、预制静压管桩施工技术的质量控制
4.1压桩前的准备工作
在预制静压管桩施工技术的质量控制方面应该首先做好压桩前的准备工
作,首先就是施工队伍的选择,只有对压桩队伍的技术力量有足够多的了解,才能够保证压桩水平的高度实现,施工单位应该选择有工作经验、对工作认真负责的信誉队伍。在桩基选择方面更要把好质量关,还有是对定位桩的检查,确定其位置符合设计的标准才能够正确的进行施工放线工作,技术人员本着对图纸足够了解、对工作认真负责的态度实现施工放线和定位桩点的复查,对发现的问题及时地进行纠正和弥补。当然,预制静压管桩的生产厂家也要保证其生产的桩基质量满足国家要求的标准,提高预制静压管桩的使用年限和安全性能。最后是预制静压管桩的质量检验,对进场管桩进行桩尖和桩身质量检查,查验是否符合设计要求和管桩生产质量规范要求。
4.2压桩施工过程的质量管理
4.2.1底桩的压入定点
在每个桩点处打孔灌入石灰粉,以原定桩心为圆心,按桩径半径画一圆圈,压桩时以此圆圈为准,控制桩不偏离该圆圈,使成桩的偏离尽可能最小。
4.2.2桩身垂直度的控制
除在驾驶室悬挂一重锤的绳线作垂线外,在场地其垂直方向另一侧也作一垂线,当桩在两个方向都垂直的情况下,方允许压桩,而且在压桩过程中要经常检查桩身垂直度。
4.2.3接桩及焊缝的控制
接桩前,应保证上下两节桩顺直,且两端桩心的错位偏差不宜大于2mm。焊接前把两节桩的端头板用钢刷清刷干净。直至坡口露出金属光泽,而且保证上节桩已经垂直后方能焊接,焊接时最好两个焊工同时进行,先在坡口圆周上对称点焊4~6点,焊接层数不少于两层,每层焊渣必须清理干净,保证焊缝连续饱满,自然冷却约8~10min,再继续压桩。
4.3施工质量控制要点
在预制静压管桩施工技术的质量管理方面涉及到的问题比较多,这首先就包
括管桩的现场检查以及验收的工作,在管桩使用之前先进行外观的检查,包括桩身和端板是否存在裂缝等。在管桩的运输和调动过程中应尽量避免发生摩擦或撞击,在使用之前应将其摆放整齐,并妥善的保管好,尤其是管桩下面的垫木,要选择耐压性能良好的枕木,绝对不能使其与坚硬的、有棱角的金属相接处。在实施压桩的时候,应该对施工周围的环境做好监测工作,保证施工过程的顺利进行。另外,当涉及到对群桩的承台进行压桩时,最先要考虑挤土效应,也就是,要在土方开挖后进行静压桩的桩位复合工程施工,尤其要注意的是土方开挖后的成品保护,尽最大限度的防止土壤的反弹,提高预制静压管桩施工的工作效率。最后要强调的就是承台和管桩之间的连接问题,连接这两部分的是管桩深入承台的桩芯混凝土,所以施工人员一定要保证管桩进入承台的长度符合要求,这也是保证预制管桩施工技术成功的一项关键因素。以上介绍的施工要点都是在预制静压管桩施工过程中经常出现的质量问题,一定要做好质量监控工作,保证工程的顺利实施。
5、结语
综上所述,本文对预制静压管桩的施工技术做了比较详细的阐述,并且对
其施工过程中出现的问题进行了分析和探讨,希望相关的技术人员能够做好预制静压管桩施工技术的质量控制工作,相信随着我国建筑事业的不断发展和完善,静压管桩的施工技术也会被逐渐的推广和使用。
参考文献:
[1]王松陵,预制静压管桩施工技术的质量控制[J]:中国建筑出版社,2006
[2]蔡利琦,周厚鹏,静压管桩施工技术要点分析[M];2008,13(2)
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